貴州萃取精餾設備機組

萃取精餾

對于相對揮發度接近于1或可形成恒沸物的雙組分體系,可加人揮發性很小的第三組分,以增大組分間的相對揮發度,從而可用蒸餾法進行分離,這種分離方法稱為萃取精餾,加人的第三組分稱為萃取劑或溶劑。

例如,常壓下苯的沸點為80.1℃,環己烷的沸點為80.73℃,兩者的沸點相差很小,相對揮發度接近于1,難以用常規蒸餾法進行分離。

若向苯-環己烷體系中加入沸點為161.7℃糠醛作為萃取劑,由于糠醛分子與苯分子間的作用力較強,從而可使苯與環己烷的相對揮發度發生變化。顯然,苯與環己烷的相對揮發度隨糠醛加人量的增加而增大。

適當位置加人,糠醛由塔 I的頂部加人塔頂蒸氣中主要為高濃度的環已烷以及微量的糠醛。為回收塔頂蒸氣中的微量糠醛,可在塔1上部設置回收段2。若萃取別的從很顱,也不這向收改。

本概整混合液由塔1底部流出,并進人苯間收塔3中。由于常壓下苯與糠醛的沸點相差較大,因而兩者很容易分離。

貴州萃取精餾設備機組

塔3底的是糠醛,可循環使用在萃取精餾中,選擇適宜的萃取劑是至關重要的。適宜的萃取劑虛滿足下列圍10-34苯-環己烷體系的苯取精餾流程

)萃取劑應能顯著改變原組分間萃取劑的揮發性要低,即其沸點應高于原組分的沸點,且不與原組分形萃取劑應無毒、無腐蝕性,熱穩定性要好,且來源容易,價格低廉,

(1）可作為萃取劑的物質較多,因面萃取劑的選擇比挾帶劑的選擇要容易一些。

2）本取劑不與原料液中的組分形成恒沸液,而挾帶劑可與原料液中的一個或多個組分形成沸點更低的恒沸液

(3）在精餾過程中,率取劑基本上不被汽化,面挾帶劑要被汽化,故萃取精餾的能耗較低。

（4)在萃取精餾中,萃取劑的加入量可在較大的范圍內改變;面在恒沸精餾中,挾帶劑的適宜量通常是一定的,故萃取精餾的操作較為靈活,且易于控制。

（5）萃取精餾不宜采用間歇操作,而恒沸精餾則可采用間歇操作。

(6）恒沸精餾的操作溫度通常比萃取精餾的低,故恒沸精餾比較適合于熱敏性溶的分離。

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